我公司具有高素質的專業工程技術人才，為顧客提供與本行業相關的技術咨詢，并根據顧客的不同要求協助完成整廠平面設計、工程項目預算、工藝流程設計、廠房自動化升級規劃等，以科學、合理、經濟的設計原則為顧客服務。
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調味品自動灌裝生產線的主要組成設備：四頭醬料灌裝 機、真空旋蓋機、套膜收縮一體機、全自動圓瓶貼標機、收瓶機。
大型醬料灌裝設備生產線所使用的四頭醬料灌裝機介紹：
四頭醬料灌裝機灌裝系統采用伺服電機速度同步跟蹤驅動，灌裝計量使用PLC自動處理系 統；計量調節直接從觸摸屏輸入而無須變動其它部件；采用先進的伺服驅動控制技術，通過脈沖電子控制下潛灌裝，將不銹鋼灌裝頭準確無誤的 送入容器內進行灌裝。在下潛提升過程中同時變速動作，使物料不接觸下料頭，外表無污染，同時不污染瓶口；調味品自動灌裝生產線進口德國西門 子觸摸屏，操作簡單快捷，灌裝一目了然。
大型醬料灌裝設備生產線與物料接觸均為不銹鋼制作，耐腐蝕、拆裝簡單、易清 洗，符合食品衛生標準；灌裝量和灌裝速度調整簡單，設有無瓶、無料停止灌裝，自動上料。調味品自動灌裝生產線擁有液位自動控制加料，外形美 觀，不需要更換零件，即可快速調整更換不同形狀規格的瓶子，適用性強；灌裝嘴設有防滴漏裝置，確保灌裝無拉絲、不會滴漏。
真空旋蓋機介紹：
大型醬料灌裝設備生產線使用的真空旋蓋機是一款集自動進瓶、自動理蓋上蓋、 自動抽真空旋蓋、自動出瓶于一體，生產效率高，運行穩定可靠，是食品醬料、飲料、保健品等行業馬口鐵三（四）旋蓋抽真空旋蓋設備。真空 旋蓋機304不銹鋼，外形美觀，便于清潔，符合國家食品衛生要求。由PLC結合觸摸屏（人機界面）控制，采用的電器和氣動元件，故障率低，性 能穩定可靠，使用壽命長。
真空旋蓋機構高度可快速調節，可適應相同口徑、不同高度的瓶子旋蓋；更換部分零件 即可實現不同瓶徑、不同口徑的旋蓋，更換快捷方便。送蓋機構裝有光電感應安全保護裝置，增強了設備的運行穩定性和可靠性。設備需配套真 空泵使用，即可實現自動抽真空旋蓋。
全自動圓瓶貼標機：
調味品自動灌裝生產線使用的全自動圓瓶貼標機采用品牌觸摸屏和PLC，系統操作更穩定，一 鍵調用參數，快速保存數據，方便快速有效。設備采用雙側面同步導向鏈條，瓶子自動對中導正，對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低，大大降 低工人作業或流水線對接難度。采用紅橡膠壓彈式壓頂機構，產品輸送平穩，有效消除瓶高的本身誤差。整機采用厚鋁塊組裝，牢固貼標精度高 ，同時鋁塊陽極氧化處理，表面光滑耐用。全自動圓瓶貼標機穩定性高，貼標效果好，無氣泡、無褶皺。
套膜收縮一體機介紹：
大型醬料灌裝設備生產線所使用的套膜收縮一體機是采用國際出色技術，對PET瓶 （圓、方）套上環標，并熱收縮固定于瓶身特定位置之上的機器，設備結構緊湊，可適用于不同方向，不同高度的生產線上。 機械部分采用模塊 化的組合設計，使機器更趨合理。高度調整采用電機升降，更換物料更簡便。獨特的刀盤設計，使筒狀薄膜卷切斷更準確可靠。
調味品自動灌裝生產線技術參數：
設備名稱：大型醬料灌裝設備生產線
電 源：380v 50/60HZ
氣 源：0.6-0.7MPa
額定功率：5.5kw
灌裝頭數：4頭（可根據要求訂制）
灌裝范圍：200ML-1000 ML（灌裝量可調｜可根據要求訂制）
灌裝誤差：±1%
適用瓶形：多種規格瓶形、異形瓶
上蓋方式：提升式理蓋/導軌上蓋
旋蓋方式：壓旋式
生產速度：1500-2000瓶/小時（速度與灌裝容量大小有關）
適合對象：洗衣液、沐浴露、花生醬、番茄醬、黃豆醬、辣椒醬等膏體物料。
調味品自動灌裝生產線客戶案例反饋實拍圖：
調味品自動灌裝生產線客戶案例反饋實拍圖：
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①設備安裝調試：根據不同的生產設備委派專業技師、工程師負責安裝調試，按照合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。
② 售后服務檔案化： 顧客所購的生產線設備安裝調試后，所有相關信息進入專項檔案管理系統，使用運轉情況會及時收到我公司的關注，具有快捷及時的服務及定期回訪程序。
③服務時間承諾：生產設備到達顧客廠房前請于售后服務部預約調試人員到達現場時間，根據要求會按期到達現場。
設備運行中出現緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯系，當接到通知后根據情況及時為客戶處理問題，常年供應零部件，大修配件計劃可上門服務，為顧客節省時間和費用。
